कास्टिंग कई प्रकार की होती है, जिन्हें प्रथागत रूप से निम्न में विभाजित किया गया है:
① साधारण रेत ढलाई, जिसमें गीली रेत, सूखी रेत और रासायनिक रूप से कठोर रेत शामिल है।
② विशेष कास्टिंग, मॉडलिंग सामग्री के अनुसार, इसे मुख्य मॉडलिंग सामग्री (जैसे निवेश कास्टिंग, मिट्टी कास्टिंग, कास्टिंग कार्यशाला शैल कास्टिंग, नकारात्मक दबाव कास्टिंग, ठोस कास्टिंग, सिरेमिक कास्टिंग इत्यादि) के रूप में प्राकृतिक खनिज रेत के साथ विशेष कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है .) और मुख्य कास्टिंग सामग्री के रूप में धातु के साथ विशेष कास्टिंग (जैसे धातु मोल्ड कास्टिंग, दबाव कास्टिंग, निरंतर कास्टिंग, कम दबाव कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग, आदि)।
कास्टिंग प्रक्रिया में आमतौर पर शामिल हैं:
① कास्टिंग मोल्ड की तैयारी (कंटेनर जो तरल धातु को ठोस कास्टिंग में बनाते हैं)।उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के अनुसार, कास्टिंग मोल्ड्स को रेत मोल्ड्स, मेटल मोल्ड्स, सिरेमिक मोल्ड्स, क्ले मोल्ड्स, ग्रेफाइट मोल्ड्स आदि में विभाजित किया जा सकता है। मोल्ड तैयारी की गुणवत्ता कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है;
② ढली हुई धातुओं को पिघलाना और डालना, ढली हुई धातुओं (कच्चा मिश्रधातु) में मुख्य रूप से कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात और ढलवाँ अलौह मिश्रधातु शामिल हैं;
③ कास्टिंग उपचार और निरीक्षण, कास्टिंग उपचार में कोर और कास्टिंग सतह पर विदेशी पदार्थ को हटाना, डालने वाले राइजर को हटाना, गड़गड़ाहट और सीम और अन्य उभारों की राहत पीसना, साथ ही गर्मी उपचार, आकार देना, जंग रोधी उपचार और रफ मशीनिंग शामिल है। .
लाभ
(1) कास्टिंग के विभिन्न जटिल आकार, जैसे बॉक्स, फ्रेम, बिस्तर, सिलेंडर ब्लॉक, आदि बना सकते हैं।
(2) कास्टिंग का आकार और गुणवत्ता लगभग अप्रतिबंधित है, कुछ मिलीमीटर, कुछ ग्राम जितनी छोटी, दस मीटर जितनी बड़ी, सैकड़ों टन कास्टिंग की जा सकती है।
(3) किसी भी धातु और मिश्र धातु की ढलाई कर सकते हैं।
(4) कास्टिंग उत्पादन उपकरण सरल, कम निवेश, कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ कास्टिंग, इसलिए कास्टिंग की लागत कम है।
(5) कास्टिंग का आकार और आकार भागों के करीब होता है, इसलिए काटने का कार्यभार कम हो जाता है और बहुत सारी धातु सामग्री बचाई जा सकती है।
क्योंकि कास्टिंग के उपरोक्त फायदे हैं, इसका व्यापक रूप से यांत्रिक भागों के रिक्त निर्माण में उपयोग किया जाता है।
कास्टिंग प्रक्रिया को तीन बुनियादी भागों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात् कास्टिंग धातु की तैयारी, कास्टिंग मोल्ड की तैयारी और कास्टिंग प्रसंस्करण।कास्ट मेटल से तात्पर्य कास्टिंग उत्पादन में कास्टिंग कास्टिंग के लिए उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री से है।यह एक मिश्रधातु है जो मुख्य घटक के रूप में एक धातु तत्व से बनी होती है और इसमें अन्य धातु या गैर-धातु तत्व मिलाये जाते हैं।इसे परंपरागत रूप से कास्टिंग मिश्र धातु कहा जाता है, जिसमें मुख्य रूप से कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात और कच्चा अलौह मिश्र धातु शामिल हैं।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-22-2023