कई प्रकार की कास्टिंग हैं, जिन्हें कस्टम रूप से विभाजित किया जाता है:
① साधारण रेत कास्टिंग, जिसमें गीली रेत, सूखी रेत और रासायनिक रूप से कठोर रेत शामिल हैं।
② विशेष कास्टिंग, मॉडलिंग सामग्री के अनुसार, इसे प्राकृतिक खनिज रेत के साथ विशेष कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कि मुख्य मॉडलिंग सामग्री (जैसे कि निवेश कास्टिंग, कीचड़ कास्टिंग, कास्टिंग वर्कशॉप शेलिंग, नकारात्मक दबाव कास्टिंग, ठोस कास्टिंग, सिरेमिक कास्टिंग आदि) और मुख्य कास्टिंग सामग्री के रूप में धातु के साथ विशेष कास्टिंग (जैसे कि धातु मोल्डिंग कास्टिंग, कास्टिंग कास्टिंग, कंटीन्यूट कास्टिंग, कंटीन्यूट कास्टिंग, कंटीन्यूट कास्टिंग, कंटीन्यूट कास्टिंग, कंटीन्यूट कास्टिंग, कंटीन्यूट कास्टिंग, कंटीन्यूट कास्टिंग, कंटीन्यूट कास्टिंग।
कास्टिंग प्रक्रिया में आमतौर पर शामिल होते हैं:
① कास्टिंग मोल्ड्स की तैयारी (कंटेनर जो तरल धातु को ठोस कास्टिंग में बनाते हैं)। उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के अनुसार, कास्टिंग मोल्ड को रेत के सांचों, धातु के साँचे, सिरेमिक मोल्ड, मिट्टी के मोल्ड, ग्रेफाइट मोल्ड्स आदि में विभाजित किया जा सकता है। मोल्ड की तैयारी की गुणवत्ता कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है;
② कास्ट मेटल्स, कास्ट मेटल्स (कास्ट मिश्र) का पिघलना और डालना मुख्य रूप से कास्ट आयरन, कास्ट स्टील और कास्ट गैर-फेरस मिश्र धातुओं में शामिल हैं;
③ कास्टिंग उपचार और निरीक्षण, कास्टिंग उपचार में कोर और कास्टिंग सतह पर विदेशी मामले को हटाना, रिसर्स को हटाने, बूर और सीम और अन्य प्रोट्रूशियंस की राहत पीसने के साथ-साथ गर्मी उपचार, आकार देने, एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट और रफ मशीनिंग शामिल हैं।
लाभ
(1) कास्टिंग के विभिन्न प्रकार के जटिल आकृतियों को डाल सकते हैं, जैसे कि बॉक्स, फ्रेम, बेड, सिलेंडर ब्लॉक, आदि।
(२) कास्टिंग का आकार और गुणवत्ता लगभग अप्रतिबंधित है, कुछ मिलीमीटर के रूप में छोटा, कुछ ग्राम, दस मीटर के रूप में बड़े, सैकड़ों टन कास्टिंग डाली जा सकती है।
(३) किसी भी धातु और मिश्र धातु के कास्टिंग डाल सकते हैं।
(4) कास्टिंग उत्पादन उपकरण सरल, कम निवेश, कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ कास्टिंग है, इसलिए कास्टिंग की लागत कम है।
(५) कास्टिंग का आकार और आकार भागों के करीब हैं, इसलिए काटने का कार्यभार कम हो जाता है और बहुत सारी धातु सामग्री को बचाया जा सकता है।
क्योंकि कास्टिंग के उपरोक्त फायदे हैं, यह व्यापक रूप से यांत्रिक भागों के रिक्त निर्माण में उपयोग किया जाता है।
कास्टिंग प्रक्रिया को तीन बुनियादी भागों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात् धातु की तैयारी, कास्टिंग मोल्ड की तैयारी और कास्टिंग प्रसंस्करण। कास्ट मेटल कास्टिंग प्रोडक्शन में कास्टिंग कास्टिंग के लिए इस्तेमाल की जाने वाली धातु सामग्री को संदर्भित करता है। यह एक धातु तत्व से बना एक मिश्र धातु है क्योंकि मुख्य घटक और अन्य धातुओं या गैर-धातु तत्वों को जोड़ा जाता है। इसे कस्टम रूप से कास्टिंग मिश्र धातु कहा जाता है, जिसमें मुख्य रूप से कच्चा लोहा, कास्ट स्टील और कास्ट गैर-फेरस मिश्र धातु शामिल हैं।
पोस्ट टाइम: जुलाई -22-2023