कास्टिंग के कई प्रकार हैं, जिन्हें आमतौर पर इस प्रकार विभाजित किया जाता है:
① साधारण रेत कास्टिंग, जिसमें गीली रेत, सूखी रेत और रासायनिक रूप से कठोर रेत शामिल है।
② विशेष कास्टिंग, मॉडलिंग सामग्री के अनुसार, इसे मुख्य मॉडलिंग सामग्री के रूप में प्राकृतिक खनिज रेत के साथ विशेष कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है (जैसे निवेश कास्टिंग, मिट्टी कास्टिंग, कास्टिंग कार्यशाला शैल कास्टिंग, नकारात्मक दबाव कास्टिंग, ठोस कास्टिंग, सिरेमिक कास्टिंग आदि) और मुख्य कास्टिंग सामग्री के रूप में धातु के साथ विशेष कास्टिंग (जैसे धातु मोल्ड कास्टिंग, दबाव कास्टिंग, निरंतर कास्टिंग, कम दबाव कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग, आदि)।
कास्टिंग प्रक्रिया में आमतौर पर शामिल हैं:
1 कास्टिंग मोल्ड्स (तरल धातु को ठोस कास्टिंग में बदलने वाले कंटेनर) की तैयारी। प्रयुक्त सामग्री के अनुसार, कास्टिंग मोल्ड्स को रेत मोल्ड्स, धातु मोल्ड्स, सिरेमिक मोल्ड्स, मिट्टी मोल्ड्स, ग्रेफाइट मोल्ड्स आदि में विभाजित किया जा सकता है। मोल्ड तैयारी की गुणवत्ता कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है;
② ढली हुई धातुओं को पिघलाना और डालना, ढली हुई धातुओं (ढलती हुई मिश्र धातुओं) में मुख्य रूप से कच्चा लोहा, ढली हुई इस्पात और ढली हुई अलौह मिश्र धातुएं शामिल हैं;
③ कास्टिंग उपचार और निरीक्षण, कास्टिंग उपचार में कोर और कास्टिंग सतह पर विदेशी पदार्थ को हटाना, डालने वाले रिसर्स को हटाना, गड़गड़ाहट और सीम और अन्य उभारों को राहत देना, साथ ही गर्मी उपचार, आकार देना, जंग-रोधी उपचार और खुरदरी मशीनिंग शामिल है।
लाभ
(1) विभिन्न प्रकार के जटिल आकार की कास्टिंग कर सकते हैं, जैसे बॉक्स, फ्रेम, बिस्तर, सिलेंडर ब्लॉक, आदि।
(2) कास्टिंग का आकार और गुणवत्ता लगभग अप्रतिबंधित है, कुछ मिलीमीटर जितना छोटा, कुछ ग्राम, दस मीटर जितना बड़ा, सैकड़ों टन कास्टिंग डाली जा सकती है।
(3) किसी भी धातु और मिश्र धातु कास्टिंग कास्ट कर सकते हैं.
(4) कास्टिंग उत्पादन उपकरण सरल है, कम निवेश, कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ कास्टिंग, इसलिए कास्टिंग की लागत कम है।
(5) कास्टिंग का आकार और आकार भागों के करीब हैं, इसलिए काटने का कार्यभार कम हो जाता है और बहुत सारी धातु सामग्री को बचाया जा सकता है।
क्योंकि कास्टिंग में उपरोक्त लाभ हैं, इसका उपयोग यांत्रिक भागों के रिक्त विनिर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है।
ढलाई प्रक्रिया को तीन मूल भागों में विभाजित किया जा सकता है: ढलाई धातु तैयारी, ढलाई साँचा तैयारी और ढलाई प्रसंस्करण। ढलाई धातु, ढलाई उत्पादन में ढलाई के लिए प्रयुक्त धातु सामग्री को संदर्भित करती है। यह एक मिश्र धातु है जो एक धातु तत्व को मुख्य घटक के रूप में और अन्य धातुओं या अधातु तत्वों को मिलाकर बनाई जाती है। इसे आमतौर पर ढलाई मिश्र धातु कहा जाता है, जिसमें मुख्य रूप से कच्चा लोहा, ढलाई इस्पात और ढलाई अलौह मिश्र धातुएँ शामिल हैं।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-22-2023