स्वचालित मोल्डिंग मशीन के संचालन में संभावित समस्याओं से कैसे बचें और उनका समाधान कैसे करें

स्वचालित रेत मोल्डिंग मशीन के उपयोग की प्रक्रिया में कुछ दोष आ सकते हैं, निम्नलिखित कुछ सामान्य समस्याएं और उनसे बचने के तरीके हैं:

सरंध्रता की समस्या: सरंध्रता आमतौर पर ढलाई के स्थानीय स्थान पर दिखाई देती है, जो एक साफ और चिकनी सतह पर एकल सरंध्रता या छत्ते के आकार की सरंध्रता के रूप में प्रकट होती है। यह ढलाई प्रणाली की अनुचित सेटिंग, रेत के साँचे के अत्यधिक उच्च संघनन या रेत कोर के खराब निकास के कारण हो सकता है। हवा के छिद्रों से बचने के लिए, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि ढलाई प्रणाली उचित रूप से स्थापित हो, रेत का साँचा समतल रूप से सघन हो, रेत कोर अवरुद्ध न हो, और हवा का छिद्र या वायु वेंट ढलाई के ऊपरी भाग पर स्थापित हो।

रेत के छेद की समस्या: रेत के छेद से तात्पर्य उस ढलाई छेद से है जिसमें रेत के कण होते हैं। यह ढलाई प्रणाली के अनुचित स्थान, मॉडल संरचना के खराब डिज़ाइन, या ढलाई से पहले गीले साँचे के बहुत लंबे समय तक रहने के कारण हो सकता है। रेत के छेदों को रोकने के तरीकों में ढलाई प्रणाली की स्थिति और आकार का उचित डिज़ाइन, उचित प्रारंभिक ढलान और गोलाई कोण का चयन, और ढलाई से पहले गीले साँचे के रहने के समय को कम करना शामिल है।

रेत समावेशन समस्या: रेत समावेशन का अर्थ है कि ढलाई की सतह पर लोहे की परत और ढलाई के बीच ढलाई रेत की एक परत मौजूद है। ऐसा रेत के साँचे की दृढ़ता या संघनन के एक समान न होने, या अनुचित ढलाई स्थिति और अन्य कारणों से हो सकता है। रेत समावेशन से बचने के तरीकों में रेत के साँचे की सघनता को नियंत्रित करना, वायु पारगम्यता को बढ़ाना, और मैन्युअल मॉडलिंग के दौरान स्थानीय कमज़ोर स्थानों में कीलें ठूँसना शामिल है।

गलत बॉक्स की समस्या: स्वचालित मोल्डिंग मशीन में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गलत बॉक्स की समस्या हो सकती है। इसके कारणों में मोल्ड प्लेट का गलत संरेखण, शंकु पोजिशनिंग पिन का रेत के ब्लॉकों से फँस जाना, बहुत तेज़ धक्का देने के कारण ऊपरी और निचले हिस्से का अव्यवस्थित होना, बॉक्स की भीतरी दीवार का साफ न होना और रेत के ब्लॉकों से फँस जाना, और मोल्ड के असमान उठाव के कारण रेत के टायर का बॉक्स पर झुक जाना शामिल हो सकते हैं। इन समस्याओं के समाधान के लिए, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि प्लेट का डिज़ाइन उचित हो, शंकु पोजिशनिंग पिन साफ हो, टाइप को धकेलने की गति मध्यम हो, बॉक्स की भीतरी दीवार साफ हो, और मोल्ड चिकना हो।

उपरोक्त उपायों के माध्यम से, स्वचालित रेत मोल्डिंग मशीन के उपयोग में संभावित दोषों को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और कास्टिंग गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।