I. का कार्यप्रवाहग्रीन सैंड मोल्डिंग मशीन
कच्चे माल का प्रसंस्करण
नई रेत को सुखाने के उपचार की आवश्यकता होती है (नमी 2% से कम नियंत्रित)
प्रयुक्त रेत को कुचलने, चुंबकीय पृथक्करण और ठंडा करने (लगभग 25°C तक) की आवश्यकता होती है
कठोर पत्थर सामग्री को प्राथमिकता दी जाती है, जिसे आमतौर पर शुरुआत में जबड़े के क्रशर या शंकु क्रशर का उपयोग करके कुचला जाता है
रेत मिश्रण
मिश्रण उपकरण में पहिया-प्रकार, पेंडुलम-प्रकार, ब्लेड-प्रकार, या रोटर-प्रकार के मिक्सर शामिल हैं
मिश्रण प्रक्रिया बिंदु:
पहले रेत और पानी डालें, फिर बेंटोनाइट डालें (इससे मिश्रण का समय 1/3-1/4 तक कम हो सकता है)
गीले मिश्रण के लिए आवश्यक कुल पानी के 75% तक पानी की मात्रा को नियंत्रित करें
जब तक सघनता या नमी की मात्रा मानकों के अनुरूप न हो जाए, तब तक अतिरिक्त पानी डालें
मोल्ड तैयारी
तैयार रेत को सांचों में भरें
सांचे बनाने के लिए यांत्रिक रूप से कॉम्पैक्ट (मैन्युअल या मशीन मोल्डिंग हो सकती है)
मशीन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिससे दक्षता और कास्टिंग परिशुद्धता में सुधार होता है
डालने से पहले का उपचार
मोल्ड असेंबली: रेत के सांचों और कोर को पूर्ण सांचों में संयोजित करें
डालने से पहले सुखाने की आवश्यकता नहीं (हरी रेत की विशेषता)
प्रोसेसिंग के बाद
डालने के बाद कास्टिंग को उचित तापमान तक ठंडा करें
शेकआउट: रेत और कोर रेत को हटाएँ
सफाई: गेट, राइज़र, सतह की रेत और गड़गड़ाहट हटाएँ
II. संचालन और रखरखाव मार्गदर्शिका
1. मानक संचालन प्रक्रियाएँ
प्री-स्टार्टअप जांच
सत्यापित करें कि भंवर कक्ष अवलोकन द्वार सुरक्षित रूप से बंद है
पुष्टि करें कि प्ररित करनेवाला घूर्णन दिशा वामावर्त होनी चाहिए
सभी उपकरण रीडिंग और तेल सर्किट की जाँच करें
भोजन देने से पहले 1-2 मिनट तक बिना भार के दौड़ें
शटडाउन प्रक्रियाएं
फ़ीड रोकने के बाद सामग्री पूरी तरह से डिस्चार्ज होने तक ऑपरेशन जारी रखें
बिजली बंद करने से पहले सभी सुरक्षा स्थितियों की जाँच करें
सभी मशीन भागों को साफ करें और शिफ्ट लॉग पूरा करें
2. दैनिक रखरखाव
नियमित निरीक्षण
प्रति शिफ्ट आंतरिक घिसाव की स्थिति की जाँच करें
समान बल वितरण के लिए ड्राइव बेल्ट तनाव का निरीक्षण करें
सत्यापित करें कि सुरक्षा उपकरण कार्यात्मक हैं
स्नेहन रखरखाव
मोबिल ऑटोमोटिव ग्रीस का उपयोग करें, हर 400 संचालन घंटों में जोड़ें
2000 परिचालन घंटों के बाद स्पिंडल साफ़ करें
7200 परिचालन घंटों के बाद बीयरिंग बदलें
घिसे हुए पुर्जों का रखरखाव
रोटर रखरखाव: ऊपरी/निचले डिस्क छेदों में हेड डालें, आंतरिक/बाहरी रिंगों को बोल्ट से सुरक्षित करें
हथौड़ा रखरखाव: घिस जाने पर उल्टा कर दें, स्ट्राइक प्लेट से उचित दूरी बनाए रखें
प्लेट हथौड़ा रखरखाव: नियमित रूप से स्थिति बदलें
3. सामान्य दोष प्रबंधन
लक्षण | संभावित कारण | समाधान |
अस्थिर संचालन | प्ररित करनेवाला भागों का गंभीर घिसाव अत्यधिक फ़ीड आकार प्ररितक प्रवाह में रुकावट | घिसे हुए हिस्सों को बदलें फ़ीड आकार नियंत्रित करें रुकावट साफ़ करें |
असामान्य शोर | ढीले बोल्ट, लाइनर, या प्ररित करनेवाला | सभी घटकों को कसें |
बेयरिंग का अधिक गर्म होना | धूल का प्रवेश बेयरिंग विफलता स्नेहन की कमी | दूषित पदार्थों को साफ करें बेयरिंग बदलें उचित रूप से चिकनाई करें |
आउटपुट आकार में वृद्धि | ढीली बेल्ट अत्यधिक फ़ीड आकार अनुचित प्ररित करनेवाला गति | बेल्ट तनाव समायोजित करें फ़ीड आकार नियंत्रित करें प्ररित करनेवाला गति को विनियमित करें |
सील क्षति/तेल रिसाव | शाफ्ट स्लीव रगड़ सील पहनना | सील बदलें |
4. सुरक्षा नियम
कार्मिक आवश्यकताएँ
ऑपरेटरों को प्रशिक्षित और प्रमाणित होना चाहिए
केवल नामित ऑपरेटरों
उचित पीपीई (महिला श्रमिकों के लिए हेयरनेट) पहनें
संचालन सुरक्षा
स्टार्टअप से पहले सभी कर्मियों को सूचित करें
कभी भी गतिशील भागों में हाथ न डालें
असामान्य आवाज़ों के लिए तुरंत रुकें
रखरखाव सुरक्षा
समस्या निवारण से पहले बिजली बंद करें
आंतरिक मरम्मत के दौरान चेतावनी टैग का उपयोग करें
सुरक्षा गार्ड को कभी न हटाएं या तारों में बदलाव न करें
पर्यावरण संबंधी सुरक्षा
कार्य क्षेत्र को साफ़ और स्वच्छ रखें
उचित वेंटिलेशन और प्रकाश व्यवस्था सुनिश्चित करें
कार्यात्मक अग्निशामक यंत्रों को बनाए रखें
Quanzhou Juneng मशीनरी कं, लिमिटेड Shengda मशीनरी कं, लिमिटेड की एक सहायक कंपनी है जो कास्टिंग उपकरण में विशेषज्ञता रखती है। एक उच्च तकनीक अनुसंधान एवं विकास उद्यम जो लंबे समय से कास्टिंग उपकरण, स्वचालित मोल्डिंग मशीन और कास्टिंग असेंबली लाइनों के विकास और उत्पादन में लगा हुआ है।.
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पोस्ट करने का समय: 12-सितम्बर-2025