हाल के वर्षों में, कास्टिंग उद्योग में रेत कास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है

सैंड कास्टिंगयह एक व्यापक रूप से प्रयुक्त पारंपरिक ढलाई प्रक्रिया है, जिसे मोटे तौर पर मिट्टी, रेत और लाल रेत की ढलाई और रेत की ढलाई में विभाजित किया जा सकता है। प्रयुक्त रेत का साँचा आमतौर पर एक बाहरी रेत के साँचे और एक कोर (साँचे) से बना होता है। ढलाई सामग्री की कम लागत और आसान उपलब्धता के कारण, इसमेंसैंड कास्टिंग, साथ ही कई बार पुन: उपयोग किए जाने की उनकी क्षमता, सरल प्रसंस्करण और रेत कास्टिंग निर्माण में तेज दक्षता, वे लंबे समय से स्टील, लोहा और एल्यूमीनियम कास्टिंग के उत्पादन में बुनियादी पारंपरिक प्रक्रिया रहे हैं, जो उन्हें बैच और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त बनाता है।

जांच के अनुसार, वर्तमान में अंतर्राष्ट्रीय कास्टिंग उद्योग में, 65-75% कास्टिंग रेत के सांचों का उपयोग करके निर्मित और ढलाई की जाती हैं, और मिट्टी की ढलाई उत्पादन का हिस्सा इसमें लगभग 70% है। इसका मुख्य कारण यह है कि रेत की ढलाई की लागत कम होती है, उत्पादन प्रक्रिया सरल होती है, उत्पादन चक्र छोटा होता है, और रेत की ढलाई में अधिक तकनीकी कर्मचारी भी लगे होते हैं। इसलिए अधिकांश कार पुर्जे, यांत्रिक पुर्जे, हार्डवेयर पुर्जे, रेलवे पुर्जे आदि मिट्टी की रेत की गीली ढलाई तकनीक का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। जब गीला साँचा आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाता है, तो मिट्टी की रेत, सूखी रेत के साँचे या अन्य प्रकार के रेत के साँचों का उपयोग करने पर विचार करें। मिट्टी की हरी रेत की ढलाई से निर्मित कास्टिंग का वजन कुछ किलोग्राम से लेकर दसियों किलोग्राम तक हो सकता है, कुछ छोटे और मध्यम आकार की कास्टिंग होती हैं, जबकि मिट्टी की सूखी रेत की ढलाई से निर्मित कास्टिंग का वजन दसियों टन तक हो सकता है। विभिन्न रेत ढलाई विधियों के अपने अनूठे फायदे हैं, इसलिए रेत ढलाई अधिकांश कास्टिंग उद्यमों की ढलाई प्रक्रिया है। हाल के वर्षों में, चीन में कुछ रेत ढलाई निर्माताओं ने स्वचालित रेत प्रसंस्करण, रेत ढलाई मोल्डिंग उपकरण, औरस्वचालित कास्टिंग उपकरणविभिन्न कास्टिंग का कुशल, कम लागत वाला और बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पादन और कास्टिंग प्राप्त करने के लिए। जुनेंग मशीनरी भी लगातार अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण की ओर बढ़ रही है।