सैंड कास्टिंग एक सामान्य कास्टिंग प्रक्रिया है

सैंड कास्टिंग एक सामान्य कास्टिंग प्रक्रिया है, जिसे सैंड कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है। यह कास्टिंग मोल्ड में रेत का उपयोग करके कास्टिंग बनाने की एक विधि है।

रेत कास्टिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. मोल्ड की तैयारी: भाग के आकार और आकार के अनुसार सकारात्मक और नकारात्मक सहमति के साथ दो मोल्ड बनाएं। सकारात्मक मोल्ड को कोर कहा जाता है, और नकारात्मक मोल्ड को सैंडबॉक्स कहा जाता है। ये मोल्ड आमतौर पर दुर्दम्य सामग्री से बने होते हैं।

2. सैंड मोल्ड की तैयारी: कोर को रेत बॉक्स में रखें और इसे कोर के चारों ओर फाउंड्री रेत के साथ भरें। फाउंड्री रेत आमतौर पर ठीक रेत, मिट्टी और पानी का एक विशेष मिश्रण है। भरने के बाद, रेत मोल्ड को दबाव या कंपन का उपयोग करके कॉम्पैक्ट किया जाता है।

3. पिघलने वाली धातु: वांछित धातु को तरल अवस्था में पिघलाना, आमतौर पर धातु सामग्री को गर्म करने के लिए एक भट्ठी का उपयोग करना। एक बार जब धातु उपयुक्त पिघलने बिंदु तक पहुंच जाती है, तो अगला कदम शुरू हो सकता है।

4. डालना: तरल धातु को धीरे -धीरे एक रेत के साँचे में डाला जाता है, जिससे पूरे आकार को भरता है। पुटिंग प्रक्रिया को बुलबुले, संकोचन गुहाओं या अन्य दोषों से बचने के लिए नियंत्रित तापमान और गति की आवश्यकता होती है।

5. ठोसकरण और शीतलन: एक बार जब कास्टिंग में तरल धातु ठंडा हो गया और ठंडा हो गया, तो मोल्ड को खोला जा सकता है और रेत के मोल्ड से हटाए गए ठोस कास्टिंग।

6. सफाई और पोस्ट-प्रोसेसिंग: हटाए गए कास्टिंग में सतह से कुछ रेत या ग्रिट जुड़ा हो सकता है और इसे साफ और छंटनी करने की आवश्यकता होती है। यांत्रिक या रासायनिक तरीकों का उपयोग ग्रिट को हटाने और आवश्यक ट्रिमिंग और उपचार करने के लिए किया जा सकता है।

सैंड कास्टिंग एक लचीली और किफायती कास्टिंग विधि है जो विभिन्न आकारों और आकारों के धातु भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसका व्यापक रूप से मोटर वाहन, मशीनरी, एयरोस्पेस और ऊर्जा जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

रेत कास्टिंग प्रक्रिया को केवल निम्नलिखित चरणों के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है: मोल्ड की तैयारी, रेत की तैयारी, धातु पिघलने, डालना, जमना और ठंडा, सफाई और पोस्ट-प्रोसेसिंग।

सैंड कास्टिंग को अलग -अलग रेत के मोल्ड के अनुसार निम्नलिखित प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है:

1. मिश्रित रेत कास्टिंग: यह सबसे आम प्रकार का रेत कास्टिंग है। मिश्रित रेत कास्टिंग में, रेत, बांधने की मशीन और पानी युक्त एक समग्र रेत का उपयोग किया जाता है। इस रेत मोल्ड में उच्च शक्ति और स्थायित्व है और यह छोटे, मध्यम और बड़े कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

2. बाइंडर सैंड कास्टिंग: इस प्रकार की रेत कास्टिंग एक विशेष बाइंडर के साथ एक रेत मोल्ड का उपयोग करती है। बाइंडर्स सैंड मोल्ड्स की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाते हैं, जबकि सतह की गुणवत्ता और कास्टिंग की सटीकता में सुधार करते हैं।

3. हार्ड सैंड कास्टिंग: हार्ड रेत कास्टिंग उच्च अग्नि प्रतिरोध और स्थायित्व के साथ एक कठिन रेत मोल्ड का उपयोग करती है। यह रेत मोल्ड बड़े और उच्च-लोड कास्टिंग, जैसे इंजन ब्लॉक और ठिकानों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

4. डिमोल्डिंग विधि द्वारा सैंड कास्टिंग: इस प्रकार की रेत कास्टिंग में, रेत के मोल्ड की तैयारी और मोल्ड को अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए अलग -अलग डिमोल्डिंग विधियों का उपयोग किया जाता है। सामान्य रिलीज के तरीकों में हरी रेत की कास्टिंग, सूखी रेत कास्टिंग और रिलीज़ एजेंट सैंड कास्टिंग शामिल हैं।

5. मूविंग मॉडल सैंड कास्टिंग: मूविंग मॉडल रेत कास्टिंग एक रेत कास्टिंग विधि है जो एक मूविंग मोल्ड का उपयोग करती है। यह विधि जटिल आकृतियों और आंतरिक गुहा संरचनाओं, जैसे गियर और टर्बाइन के साथ कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

उपरोक्त सैंड कास्टिंग की सामान्य प्रक्रिया और सामान्य वर्गीकरण है। विशिष्ट प्रक्रिया और वर्गीकरण विभिन्न कास्टिंग आवश्यकताओं और सामग्रियों के अनुसार बदल सकते हैं।