पूर्णतः स्वचालित मोल्डिंग मशीन के कार्यप्रवाह चरण क्या हैं?

एक का कार्यप्रवाहपूरी तरह से स्वचालित मोल्डिंग मशीनइसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं: उपकरण तैयार करना, पैरामीटर सेटअप, मोल्डिंग ऑपरेशन, फ्लास्क को घुमाना और बंद करना, गुणवत्ता निरीक्षण और स्थानांतरण, और उपकरण बंद करना और रखरखाव। विवरण इस प्रकार हैं:

उपकरण की तैयारी और स्टार्टअप: ऑपरेटर सबसे पहले मशीन को चालू करता है, विद्युत कनेक्शन की अखंडता की जांच करता है, सामान्य हाइड्रोलिक सिस्टम तेल के दबाव को सत्यापित करता है, सभी बिंदुओं पर उचित स्नेहन सुनिश्चित करता है, और पुष्टि करता है कि सभी प्रणालियां सही ढंग से काम कर रही हैं।

पैरामीटर सेटअप: नियंत्रण कंप्यूटर इंटरफ़ेस पर, मॉडल आयाम, मोल्डिंग गति, फ्लास्क आकार विनिर्देश और संघनन दबाव जैसे पैरामीटर कास्टिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कॉन्फ़िगर किए जाते हैं।

मोल्डिंग ऑपरेशन:
रेत भरना: मोल्डिंग रेत को समान रूप से मिलाने के लिए रेत मिक्सर चलाएँ। इसकी नमी की मात्रा नियंत्रित करने के बाद, रेत को मशीन के सैंड हॉपर में डालें और फ्लास्क के निर्दिष्ट क्षेत्रों को भरें।
संघनन: फ्लास्क के भीतर रेत को संपीड़ित करने के लिए संघनन तंत्र को सक्रिय करें, अक्सर मोल्ड घनत्व को बढ़ाने के लिए कंपन संघनन तकनीकों को शामिल किया जाता है।

पैटर्न हटाना: संघनन पूरा होने पर, रेत के साँचे से पैटर्न को आसानी से निकालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि साँचा गुहा बरकरार रहे।
फ्लास्क को घुमाना और बंद करना: कोप और ड्रैग (ऊपरी और निचले फ्लास्क) मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए, इस चरण में ड्रैग के सघन होने के बाद पैटर्न हटाना और फ्लास्क को बाहर निकालना शामिल है। इसके बाद दोनों फ्लास्क को घुमाना, पोरिंग गेट और राइज़र में ड्रिलिंग करना, मैन्युअल कोर सेटिंग (यदि लागू हो) या कोप फ्लास्क को घुमाना, और अंत में फ्लास्क को असेंबल (बंद) करना शामिल है।

गुणवत्ता निरीक्षण और स्थानांतरण: ऑपरेटर रेत के साँचे का दृश्य निरीक्षण करता है कि कहीं उसमें दरारें, टूट-फूट या कोने तो नहीं हैं। दोषपूर्ण साँचों की मरम्मत की जाती है। योग्य साँचों को बाद की प्रक्रियाओं, जैसे कि डालने या ठंडा करने वाले क्षेत्रों में स्थानांतरित किया जाता है, साथ ही उपकरण की वास्तविक समय की परिचालन स्थिति (जैसे, दबाव, तापमान) की निगरानी भी की जाती है।

उपकरण बंद करना और रखरखाव: उत्पादन कार्य समाप्त होने के बाद, बिजली आपूर्ति बंद करने से पहले रेत आपूर्ति प्रणाली, संघनन/कंपन इकाइयों और नियंत्रण कंप्यूटर को निष्क्रिय कर दें। उपकरण के अंदर और फ्लास्क की सतहों से बची हुई रेत साफ़ करें। खराब हो चुके पुर्जों को नियमित रूप से बदलें और निर्धारित रखरखाव करें।

Quanzhou Juneng मशीनरी कं, लिमिटेड Shengda मशीनरी कं, लिमिटेड की एक सहायक कंपनी है कास्टिंग उपकरण में विशेषज्ञता। एक उच्च तकनीक अनुसंधान एवं विकास उद्यम है कि लंबे समय से कास्टिंग उपकरण, स्वचालित मोल्डिंग मशीनों, और कास्टिंग विधानसभा लाइनों के विकास और उत्पादन में लगी हुई है।

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