चीन फैक्टरी प्रत्यक्ष फाउंड्री मोल्डिंग वर्टिकल फ्लास्कलेस रेत कास्टिंग मोल्डिंग मशीन
ज़िम्मेदारीपूर्ण उत्कृष्टता और शानदार क्रेडिट रेटिंग हमारे सिद्धांत हैं, जो हमें शीर्ष स्थान पर बनाए रखने में मदद करेंगे। चीन फ़ैक्टरी डायरेक्ट फाउंड्री मोल्डिंग वर्टिकल फ्लास्कलेस सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीन के लिए "गुणवत्ता सर्वोपरि, खरीदार सर्वोच्च" के सिद्धांत का पालन करते हुए, अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। धन्यवाद - आपका सहयोग हमें निरंतर प्रेरित करता है।
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अवलोकन
जेएन-एफबीओ श्रृंखला क्षैतिज पार्टिंग आउट बॉक्स मोल्डिंग मशीन ऊर्ध्वाधर रेत शूटिंग, मोल्डिंग और क्षैतिज पार्टिंग के लाभों को एकीकृत करती है। यह उद्योग में अंतर्दृष्टि रखने वाले लोगों द्वारा तेजी से पसंद की जा रही है।
डबल-पक्षीय टेम्पलेट इजेक्शन संरचना ऊपरी और निचले रेत के बक्से को 90 डिग्री पर मोड़ देगी, और शॉट रेत को पूरी तरह से ऊर्ध्वाधर दिशा और पानी के द्विभाजन प्रकार में संयोजित करेगी। दबाव के साथ रेत बाल्टी के ऊपर से, पूरे रेत बाल्टी में दबाव ड्रॉप समान रूप से वितरित होता है, ऊपर से रेत रेत बॉक्स में नीचे जाती है, रेत प्रवाह दूरी कम होती है, इसलिए इसमें सबसे अच्छा भरने का प्रदर्शन होता है, रेत का दबाव ढाल कम होता है, कॉम्पैक्ट ताकत द्वारा बाल्टी में रेत छोटा होता है, रेत को शूट करना आसान होता है, और शेड और छिद्र का उत्पादन नहीं होता है। रेत के प्रवाह की दिशा बदलने के लिए रेत के मुंह में रेत विक्षेपक स्थापित किया जाता है, रेत प्रवाह की प्रक्रिया में रेत प्रवाह की दिशा को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है, ताकि रेत का प्रवाह टेम्पलेट से बच जाए और चूत में अपवर्तित हो जाए। आकार, जो न केवल आकार की रक्षा करता है, बल्कि आकार के छाया भाग को भी शक्तिशाली रूप से भर देता है!
ऊपरी प्रीफिल्ड फ्रेम और ऊपरी सैंड बॉक्स, निचला प्रीफिल्ड फ्रेम और निचला सैंड बॉक्स एक ही हैं, और सैंड मोल्ड की मोटाई पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करती है कि कॉम्पैक्ट प्लेट सैंड बॉक्स में कितनी गहराई तक प्रवेश करती है। सैंड की मोटाई चयन मेनू मोल्डिंग मशीन नियंत्रण कैबिनेट के मानव-मशीन संचार संचालन पैनल पर सेट किया गया है, ताकि उत्पादन में कास्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार सैंड की मोटाई को आसानी से चरणहीन रूप से सेट किया जा सके। मोल्डिंग सैंड का सबसे किफायती उपयोग। ठंडे क्षेत्रों में कॉम्पैक्ट प्लेट को रेत से चिपकने से रोकने के लिए, कॉम्पैक्ट प्लेट पर एक हीटिंग डिवाइस लगाया जाता है।
मोल्डिंग प्रक्रिया में, प्रत्येक प्रक्रिया के लिए अलग-अलग गति और दबाव की आवश्यकता होती है। हमने पंप-नियंत्रित इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो तकनीक का उपयोग किया है। सर्वो मोटर की उच्च गति प्रतिक्रिया का उपयोग वास्तविक समय तेल आपूर्ति मोड को साकार करने के लिए किया जाता है, और प्रत्येक प्रक्रिया में आवश्यक विभिन्न दबाव और प्रवाह दर का सटीक नियंत्रण प्राप्त किया जाता है। उच्च दाब थ्रॉटलिंग के कारण होने वाली ऊर्जा हानि को समाप्त करें, पारंपरिक "वाल्व नियंत्रण सर्वो" प्रणाली के कारण होने वाली उच्च दाब थ्रॉटलिंग की समस्या को दूर करें, ऊर्जा की बचत करें, और साथ ही सिस्टम तेल के तापमान को कम करें।
विशेषताएँ
1. विभिन्न रेत ऊंचाई के साथ कास्टिंग के अनुसार, ऊपरी और निचले रेत मोल्ड की शूटिंग रेत की ऊंचाई को रैखिक रूप से स्टेपलेस समायोजित किया जा सकता है, जो उपयोग की जाने वाली रेत की मात्रा को बचाता है और उत्पादन लागत को कम करता है।
2. तेल पंप प्रौद्योगिकी को नियंत्रित करने के लिए सर्वो मोटर का उपयोग करें, ऊर्जा बचाने के लिए मोटर की गति को समय पर समायोजित करें, तेल के तापमान और हीटिंग घटना को कम करें, पानी ठंडा करने वाले उपकरण की कोई आवश्यकता नहीं है।
3. हाइड्रोलिक प्रणाली चीनी जहाज अनुसंधान विशेषज्ञों द्वारा डिजाइन और निर्मित की गई है, जो विश्वसनीय सैन्य गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
4. रेत इनलेट भाग रेत विक्षेपक के साथ स्थापित किया गया है, जो रेत प्रवाह की दिशा बदलता है और रेत प्रवाह की प्रक्रिया में रेत प्रवाह की दिशा को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है, ताकि रेत प्रवाह टेम्पलेट से बचा जा सके और उपस्थिति के जघन भाग में अपवर्तित हो जाए, जो न केवल उपस्थिति की रक्षा करता है, बल्कि उपस्थिति के छाया भाग को भी शक्तिशाली रूप से भर देता है।
5. अधिक सुरक्षित, प्राकृतिक और सहज स्थिति में काम करने के लिए रेत कोर को निचले बॉक्स से बाहर खिसकाएं।
6. रेत को रेत की बाल्टी से रेत के बक्से में ऊपर से नीचे तक लंबवत रूप से डाला जाता है, जिससे रेत भरने का प्रदर्शन सबसे अच्छा होता है।
7. कास्टिंग को बाहर धकेलने के लिए कॉम्पैक्ट रेत मोल्ड को क्षैतिज रूप से 90 डिग्री घुमाया जाता है।
विशेष विवरण
| रूप | जेएन-एफबी03 | जेएन-एफबी04 | |
| मोल्डिंग का आकार | लंबाई और चौड़ाई | 500×600 | 600×700 |
| 508×610 | 609×711 | ||
| 508×660 | 650×750 | ||
| 550×650 | |||
| ऊंचाई | ऊपरी बॉक्स | 130-200 रैखिक रूप से समायोज्य | 180-250 रैखिक रूप से समायोज्य |
| （180-250 रैखिक रूप से समायोज्य） | （130-200 रैखिक रूप से समायोज्य） | ||
| निचला बॉक्स | 130-200 रैखिक रूप से समायोज्य | 180-200 रैखिक रूप से समायोज्य | |
| （180-250 रैखिक रूप से समायोज्य） | （130-250 रैखिक रूप से समायोज्य） | ||
| मोल्डिंग विधियाँ | सैंड बॉक्स फ्लिप 90 डिग्री फ्लिप + टॉप शॉट + कॉम्पैक्शन + बॉक्स का क्षैतिज विभाजन | ||
| कोर सेटिंग तरीका | निचला बॉक्स स्वचालित रूप से निचले कोर को बाहर खिसका देता है | ||
| मोल्डिंग गति (अधिकतम) | 115 मोड/घंटा (कोर डाउन टाइम शामिल नहीं है) | 95 मोड/घंटा (कोर डाउन टाइम शामिल नहीं है) | |
| ड्राइविंग मोड | संपीड़ित वायु और सर्वो मोटर हाइड्रोलिक नियंत्रण | ||
| वायु खपत | 1.2Nm³/मोल्ड | 2.5Nm³/मोल्ड | |
| कार्यशील वायु दाब | 0.5-0.55एमपीए (5-5.5किग्रा/सेमी³) | ||
| बिजली आपूर्ति विनिर्देश | AC380V ( 50Hz) AC220V, DC24V प्रत्यक्ष धारा संचालित करता है | ||
| कास्ट वजन (अधिकतम) | 117-201 किग्रा | 195-325 किग्रा | |
फ़ैक्टरी छवि
जेएन-एफबीओ वर्टिकल सैंड शूटिंग, मोल्डिंग और हॉरिजॉन्टल पार्टिंग आउट ऑफ बॉक्स मोल्डिंग मशीन
जुनेंग मशीनरी
1. हम चीन में कुछ फाउंड्री मशीनरी निर्माताओं में से एक हैं जो अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, बिक्री और सेवा को एकीकृत करते हैं।
2. हमारी कंपनी के मुख्य उत्पाद सभी प्रकार की स्वचालित मोल्डिंग मशीन, स्वचालित डालने की मशीन और मॉडलिंग असेंबली लाइन हैं।
3. हमारे उपकरण सभी प्रकार के धातु कास्टिंग, वाल्व, ऑटो पार्ट्स, नलसाजी भागों आदि के उत्पादन का समर्थन करते हैं। यदि आपको आवश्यकता हो, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
4. कंपनी ने बिक्री-पश्चात सेवा केंद्र स्थापित किया है और तकनीकी सेवा प्रणाली में सुधार किया है। कास्टिंग मशीनरी और उपकरणों का पूरा सेट उत्कृष्ट गुणवत्ता और किफायती है।
फ्लास्कलेस सैंड मोल्डिंग मशीन एक प्रकार की मशीन है जिसका उपयोग फाउंड्री में रेत के साँचे बनाने के लिए किया जाता है, जिसमें फ्लास्क या किसी अन्य प्रकार के मोल्ड बॉक्स की आवश्यकता नहीं होती। पारंपरिक सैंड मोल्डिंग में रेत को रखने और उसे वांछित मोल्ड कैविटी में आकार देने के लिए एक मोल्ड बॉक्स या फ्लास्क का उपयोग करना पड़ता है। फ्लास्कलेस सैंड मोल्डिंग मशीन इस मोल्ड बॉक्स की आवश्यकता को समाप्त कर देती है, जिससे यह प्रक्रिया अधिक कुशल और लागत प्रभावी हो जाती है।
फ्लास्क रहित रेत मोल्डिंग मशीन में आमतौर पर एक मोल्डिंग चैंबर होता है, जहाँ रेत को संघनित करके आकार दिया जाता है, और एक पैटर्न प्लेट होती है, जो मोल्ड कैविटी के आकार और डिज़ाइन को निर्धारित करती है। रेत को मोल्डिंग चैंबर में डाला जाता है, जहाँ इसे यांत्रिक दबाव और कंपन के संयोजन से संघनित किया जाता है। रेत के संघनित हो जाने के बाद, पैटर्न प्लेट को रेत पर उतारा जाता है जिससे मोल्ड कैविटी बनती है।
फ्लास्क रहित रेत मोल्डिंग मशीन का उपयोग करने के लाभों में शामिल हैं:
1. उत्पादकता में वृद्धि: फ्लास्क रहित सैंड मोल्डिंग मशीन पारंपरिक सैंड मोल्डिंग विधियों की तुलना में मोल्ड निर्माण को तेज़ बनाती है। इससे फाउंड्रीज़ में समग्र उत्पादकता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।
2. लागत बचत: मोल्ड बॉक्स या फ्लास्क की ज़रूरत खत्म होने से पारंपरिक सैंड मोल्डिंग से जुड़ी सामग्री और श्रम लागत कम हो जाती है। इससे फाउंड्रीज़ की लागत में काफ़ी बचत हो सकती है।
3. लचीलापन: फ्लास्कलेस सैंड मोल्डिंग मशीन मोल्ड डिज़ाइन और अनुकूलन के मामले में अधिक लचीलापन प्रदान करती है। विभिन्न पैटर्न प्लेटों का उपयोग विभिन्न आकार और आकृतियाँ बनाने के लिए किया जा सकता है।
4. बेहतर मोल्ड गुणवत्ता: मशीन का यांत्रिक दबाव और कंपन अधिक समान और सुसंगत रेत संघनन सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर आयामी सटीकता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड प्राप्त होते हैं।
कुल मिलाकर, फ्लास्क रहित रेत मोल्डिंग मशीन पारंपरिक रेत मोल्डिंग विधियों का एक आधुनिक और कुशल विकल्प है, जो उत्पादकता में वृद्धि, लागत बचत, लचीलापन और बेहतर मोल्ड गुणवत्ता प्रदान करता है।
