1. सभी पावर सॉकेटों के ऊपर वोल्टेज अंकित करें ताकि कम वोल्टेज वाले उपकरणों को गलती से उच्च वोल्टेज से कनेक्ट होने से रोका जा सके।
2. सभी दरवाजों के आगे और पीछे निशान लगे होते हैं, जिनसे पता चलता है कि उन्हें खोलते समय "धक्का देना" है या "खींचना"। इससे दरवाजों के क्षतिग्रस्त होने की संभावना काफी कम हो जाती है और दैनिक प्रवेश और निकास में भी बहुत सुविधा होती है।
3. तत्काल उत्पादित उत्पादों के लिए निर्देश पत्रक को एक अलग रंग से पहचाना जाता है, जिससे उत्पादन लाइन पर प्राथमिकता, निरीक्षण के लिए प्राथमिकता, पैकेजिंग के लिए प्राथमिकता और शिपमेंट के लिए प्राथमिकता को आसानी से याद रखा जा सकता है।
4. उच्च दबाव वाले सभी कंटेनरों को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए, जैसे कि अग्निशामक यंत्र, ऑक्सीजन सिलेंडर आदि। इससे दुर्घटनाओं की संभावना कम हो सकती है।
5. जब कोई नया व्यक्ति उत्पादन लाइन पर काम कर रहा हो, तो उसकी बांह पर "नए व्यक्ति का काम" अंकित करें ताकि उसे याद रहे कि वह अभी नया है और लाइन पर मौजूद गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी उसकी विशेष देखभाल कर सकें।
6. कारखाने में आने-जाने वाले दरवाजों को बंद रखना आवश्यक होता है, ऐसे दरवाजों पर स्वचालित रूप से बंद होने वाला लीवर लगाया जा सकता है। इससे एक ओर तो दरवाजा हमेशा बंद रहता है, वहीं दूसरी ओर दरवाजे को नुकसान पहुंचने की संभावना कम हो जाती है (कोई भी उसे जबरदस्ती खोल या बंद नहीं कर पाएगा)।
7. तैयार उत्पादों, अर्ध-तैयार उत्पादों और कच्चे माल के गोदाम के सामने, प्रत्येक उत्पाद के उच्च और निम्न स्टॉक के लिए नियम बनाए जाते हैं और वर्तमान स्टॉक स्तर अंकित किया जाता है। इससे स्टॉक की वास्तविक स्थिति स्पष्ट रूप से पता चलती है। अत्यधिक स्टॉक को रोकने से मांग वाले उत्पादों के स्टॉक से बाहर होने की समस्या से भी बचा जा सकता है।
8. उत्पादन लाइन पर लगे स्विच बटन यथासंभव गलियारे की ओर नहीं होने चाहिए। यदि गलियारे की ओर होना आवश्यक हो, तो सुरक्षा के लिए एक बाहरी आवरण लगाया जा सकता है। इससे गलियारे से गुजरने वाले परिवहन वाहनों को बटनों से आकस्मिक टक्कर होने से बचाया जा सकेगा, जिससे अनावश्यक दुर्घटनाएं रोका जा सकेगा।
9. ड्यूटी पर मौजूद कर्मचारियों के अलावा, बाहरी लोगों को कारखाने के नियंत्रण केंद्र में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है। इससे बाहरी लोगों की जिज्ञासा के कारण होने वाली बड़ी दुर्घटनाओं को रोका जा सकेगा।
10. विभिन्न प्रकार के मीटर, जैसे कि एमीटर, वोल्टमीटर और प्रेशर गेज, जो संख्यात्मक मान दर्शाने के लिए पॉइंटर पर निर्भर करते हैं, उन पर स्पष्ट चिह्न अंकित होने चाहिए जो सामान्य परिचालन के दौरान पॉइंटर की सीमा को दर्शाते हों। इससे सामान्य परिचालन के दौरान उपकरण के सही ढंग से कार्य करने का पता लगाना आसान हो जाता है।
11. उपकरण पर प्रदर्शित तापमान पर आसानी से भरोसा न करें। बार-बार पुष्टि के लिए नियमित रूप से इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करना आवश्यक है।
12. पहले उत्पाद का तात्पर्य केवल उसी दिन के उत्पादन से नहीं है। कड़ाई से कहें तो, नीचे सूचीबद्ध सभी वस्तुएँ "पहले उत्पाद" हैं: दैनिक कार्य प्रारंभ होने के बाद का पहला उत्पाद, प्रतिस्थापन उत्पादन के बाद का पहला उत्पाद, मशीन की खराबी की मरम्मत के बाद का पहला उत्पाद, मोल्ड की मरम्मत या समायोजन के बाद का पहला उत्पाद, गुणवत्ता संबंधी समस्या के निवारण के बाद का पहला उत्पाद, ऑपरेटर के प्रतिस्थापन के बाद का पहला उत्पाद, परिचालन स्थितियों के रीसेट होने के बाद का पहला उत्पाद, बिजली कटौती के बाद का पहला उत्पाद, और कार्य समाप्त होने से पहले का पहला उत्पाद।
13. पेंच कसने के सभी उपकरण चुंबकीय होते हैं, जिससे पेंच निकालना आसान हो जाता है; यदि पेंच वर्कबेंच पर गिर जाता है, तो उपकरण के चुंबकीय खिंचाव का उपयोग करके उसे उठाना भी बहुत आसान होता है।
14. यदि प्राप्त कार्य संपर्क प्रपत्र, समन्वय पत्र आदि समय पर पूरा नहीं किया जा सकता है या पूरा नहीं किया जा सकता है, तो उन्हें कारणों सहित तुरंत लिखित रूप में प्रस्तुत किया जाना चाहिए और जारी करने वाले विभाग को वापस कर दिया जाना चाहिए।
15. उत्पादन लाइन लेआउट द्वारा अनुमत स्थितियों के तहत, समान उत्पादों को उत्पादन के लिए अलग-अलग उत्पादन लाइनों और कार्यशालाओं में वितरित करने का प्रयास करें, ताकि समान उत्पादों के आपस में मिल जाने की संभावना कम हो सके।
16. उत्पादों को लेकर भ्रम की संभावना को कम करने के लिए पैकेजिंग, बिक्री और बिक्री कर्मियों की रंगीन तस्वीरें प्रदान करें।
17. प्रयोगशाला में सभी उपकरण दीवारों पर टांगे गए हैं और उनके आकार दीवारों पर अंकित हैं। इस तरह, उपकरण उधार लेने पर उसे पहचानना बहुत आसान हो जाता है।
18. सांख्यिकीय विश्लेषण रिपोर्टों में, हर दूसरी पंक्ति में पृष्ठभूमि रंग के रूप में छायांकन का उपयोग किया जाता है, जिससे रिपोर्ट अधिक स्पष्ट दिखती है।
19. कुछ महत्वपूर्ण परीक्षण उपकरणों के लिए, विशेष रूप से चयनित "दोषपूर्ण भागों" का उपयोग करके दैनिक "प्रथम भाग" परीक्षण कभी-कभी स्पष्ट रूप से यह निर्धारित कर सकता है कि उपकरण की विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।
20. कुछ ऐसे उत्पादों के लिए जिनकी दिखावट महत्वपूर्ण होती है, लोहे के निरीक्षण उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक नहीं है। उत्पाद पर खरोंच लगने की संभावना को कम करने के लिए कुछ घरेलू प्लास्टिक या लकड़ी के निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 09 जनवरी 2025