रेत ढलाई प्रक्रिया और मोल्डिंग

सर्वेक्षण के अनुसार, वर्तमान में अंतर्राष्ट्रीय फाउंड्री उद्योग में 65-75% ढलाई रेत ढलाई विधि से की जाती है, और इनमें से लगभग 70% ढलाई मिट्टी से की जाती है। इसका मुख्य कारण यह है कि अन्य ढलाई विधियों की तुलना में रेत ढलाई की लागत कम होती है, उत्पादन प्रक्रिया सरल होती है, उत्पादन चक्र छोटा होता है और इसमें अधिक तकनीशियन लगे होते हैं। इसलिए, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, यांत्रिक पार्ट्स, हार्डवेयर पार्ट्स, रेलवे पार्ट्स आदि का अधिकांश उत्पादन मिट्टी-रेत गीली ढलाई प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। जब गीली ढलाई विधि आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाती, तो मिट्टी-रेत सूखी ढलाई या अन्य प्रकार की रेत का उपयोग किया जाता है। मिट्टी-रेत गीली ढलाई विधि से ढलाई का वजन कुछ किलोग्राम से लेकर कई किलोग्राम तक हो सकता है, और इससे छोटे और मध्यम आकार के कास्टिंग भी किए जाते हैं, जबकि मिट्टी-सूखी रेत ढलाई विधि से उत्पादित कास्टिंग का वजन कई टन तक हो सकता है। सभी प्रकार की रेत ढलाई विधियों के अपने-अपने फायदे हैं, इसलिए अधिकांश फाउंड्री कंपनियों के लिए रेत ढलाई ही मुख्य प्रक्रिया है। हाल के वर्षों में, मेरे देश में कुछ रेत ढलाई निर्माताओं ने विभिन्न प्रकार की ढलाईयों की उच्च दक्षता, कम लागत और बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पादन ढलाई प्राप्त करने के लिए स्वचालित रेत प्रसंस्करण, रेत ढलाई मोल्डिंग उपकरण और स्वचालित ढलाई उपकरण को संयोजित किया है। अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण।