फ्लास्कलेस मोल्डिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया क्या है?

फ्लास्क रहित मोल्डिंग मशीन: एक आधुनिक फाउंड्री उपकरण

फ्लास्कलेस मोल्डिंग मशीन एक आधुनिक फाउंड्री उपकरण है जिसका उपयोग मुख्यतः रेत के साँचे बनाने के लिए किया जाता है, और इसकी विशेषताएँ उच्च उत्पादन क्षमता और सरल संचालन हैं। नीचे, मैं इसके कार्यप्रवाह और मुख्य विशेषताओं का विस्तार से वर्णन करूँगा।

I. फ्लास्कलेस मोल्डिंग मशीनों का मूल कार्य सिद्धांत
फ्लास्क रहित मोल्डिंग मशीनें, मोल्डिंग रेत को आकार देने के लिए आगे और पीछे की कम्प्रेशन प्लेटों का उपयोग करती हैं, जिससे पारंपरिक फ्लास्क सपोर्ट की आवश्यकता के बिना मोल्डिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है। उनकी मुख्य तकनीकी विशेषताओं में शामिल हैं:

ऊर्ध्वाधर विभाजन संरचना: ऊपरी और निचले रेत के साँचे एक साथ बनाने के लिए शूटिंग और दबाव विधि का उपयोग करती है। यह दो तरफा साँचा एक तरफा संरचनाओं की तुलना में रेत-से-धातु अनुपात को 30%-50% तक कम कर देता है।
क्षैतिज विभाजन प्रक्रिया: साँचे की गुहा के भीतर रेत भरना और संघनन होता है। हाइड्रोलिक/वायवीय ड्राइव साँचे के आवरण का संपीड़न और दबाव-अनुरक्षित डिमोल्डिंग प्राप्त करते हैं।
शूटिंग और दबाव संघनन विधि: रेत को संघनित करने के लिए एक संयुक्त शूटिंग और दबाव तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च और समान घनत्व वाले मोल्ड ब्लॉक प्राप्त होते हैं।

II. मुख्य कार्यप्रवाहफ्लास्क रहित मोल्डिंग मशीनें

रेत भरने का चरण:

रेत फ्रेम की ऊंचाई सूत्र के अनुसार निर्धारित की जाती है: H_f = H_t × 1.5 – H_b, जहां H_f रेत फ्रेम की ऊंचाई है, H_t लक्ष्य मोल्ड की ऊंचाई है, और H_b ड्रैग बॉक्स की ऊंचाई है।
विशिष्ट पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन:
ड्रैग बॉक्स की ऊंचाई: 60-70 मिमी (मानक रेंज: 50-80 मिमी)
सैंड फ्रेम साइडवॉल पर सैंड इनलेट: ऊंचाई के 60% पर स्थित
संघनन दबाव: 0.4-0.7 एमपीए

शूटिंग और प्रेसिंग मोल्डिंग चरण:

इसमें ऊपर और नीचे की शूटिंग तकनीक का इस्तेमाल किया गया है, जिससे रेत का पूरा भराव सुनिश्चित होता है। यह जटिल आकृतियों और बड़े उभारों/खांचों वाली ढलाई के लिए उपयुक्त है।
मोल्ड ब्लॉक के दोनों ओर मोल्ड कैविटी होती हैं। पूरा कास्टिंग मोल्ड दो विपरीत ब्लॉकों के बीच एक ऊर्ध्वाधर विभाजन तल वाली कैविटी द्वारा निर्मित होता है।
लगातार उत्पादित मोल्ड ब्लॉकों को एक साथ धकेला जाता है, जिससे मोल्डों की एक लम्बी श्रृंखला बन जाती है।

मोल्ड बंद करने और डालने का चरण:

गेटिंग सिस्टम ऊर्ध्वाधर विभाजन सतह पर स्थित होता है। जब साँचे के बीच में ढलाई होती है, तो ब्लॉक एक-दूसरे को धक्का देते हैं, जिससे कई ब्लॉकों और ढलाई प्लेटफ़ॉर्म के बीच घर्षण ढलाई के दबाव को झेल सकता है।
ऊपरी और निचले बक्से हमेशा गाइड रॉड के एक ही सेट पर स्लाइड करते हैं, जिससे सटीक मोल्ड बंद संरेखण सुनिश्चित होता है।

डिमोल्डिंग चरण:

हाइड्रोलिक/वायवीय ड्राइव शैल संपीड़न और दबाव-अनुरक्षित डिमोल्डिंग को प्राप्त करते हैं।
इसमें सुविधाजनक रूप से डिज़ाइन किया गया कोर-सेटिंग स्टेशन है। ड्रैग बॉक्स को खिसकने या घूमने की ज़रूरत नहीं है, और बाधा डालने वाले खंभों की अनुपस्थिति कोर प्लेसमेंट को आसान बनाती है।

III. परिचालन विशेषताएँफ्लास्क रहित मोल्डिंग मशीनें

उच्च उत्पादन क्षमता: छोटी ढलाई के लिए, उत्पादन दर 300 साँचे/घंटा से अधिक हो सकती है। विशिष्ट उपकरण दक्षता प्रति साँचा 26-30 सेकंड (कोर-सेटिंग समय को छोड़कर) है।
सरल ऑपरेशन: एक बटन ऑपरेशन डिजाइन की सुविधा, किसी विशेष तकनीकी कौशल की आवश्यकता नहीं है।
स्वचालन/बुद्धिमत्ता का उच्च स्तर: दोष प्रदर्शन कार्यों से सुसज्जित, जिससे मशीन की असामान्यताओं और डाउनटाइम कारणों का निदान करना आसान हो जाता है।
कॉम्पैक्ट संरचना: एकल-स्टेशन संचालन। मोल्डिंग से लेकर कोर सेटिंग, मोल्ड बंद करना, फ्लास्क निकालना और मोल्ड इजेक्शन तक की सभी प्रक्रियाएँ एक ही स्टेशन पर पूरी होती हैं।

IV. फ्लास्कलेस मोल्डिंग मशीनों के अनुप्रयोग लाभ

स्थान की बचत: पारंपरिक फ्लास्क समर्थन की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का क्षेत्रफल छोटा हो जाता है।
ऊर्जा कुशल और पर्यावरण अनुकूल: पूरी तरह से वायवीय रूप से संचालित होता है, केवल एक स्थिर वायु आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप कुल मिलाकर बिजली की खपत कम होती है।
मजबूत अनुकूलनशीलता: कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात और अलौह धातु कास्टिंग उद्योगों में छोटे से मध्यम आकार के कास्टिंग, दोनों कोर और अनकोर के कुशल, उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए उपयुक्त।
निवेश पर तीव्र प्रतिफल (आरओआई): कम निवेश, त्वरित परिणाम और कम श्रम आवश्यकता जैसे लाभ प्रदान करता है।

अपनी दक्षता, परिशुद्धता और स्वचालन का लाभ उठाते हुए, फ्लास्कलेस मोल्डिंग मशीन आधुनिक फाउंड्री उद्योग में महत्वपूर्ण उपकरण बन गई है, जो विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार की कास्टिंग के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

Quanzhou Juneng मशीनरी कं, लिमिटेड Shengda मशीनरी कं, लिमिटेड की एक सहायक कंपनी है कास्टिंग उपकरण में विशेषज्ञता। एक उच्च तकनीक अनुसंधान एवं विकास उद्यम है कि लंबे समय से कास्टिंग उपकरण, स्वचालित मोल्डिंग मशीनों, और कास्टिंग विधानसभा लाइनों के विकास और उत्पादन में लगी हुई है।

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