फ्लास्कलेस मोल्डिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया क्या है?

फ्लास्क रहित मोल्डिंग मशीन: एक आधुनिक फाउंड्री उपकरण

फ्लास्कलेस मोल्डिंग मशीन एक आधुनिक फाउंड्री उपकरण है जिसका उपयोग मुख्य रूप से रेत के सांचे बनाने के लिए किया जाता है। इसकी उच्च उत्पादन क्षमता और सरल संचालन इसकी विशेषता है। नीचे, मैं इसकी कार्यप्रणाली और मुख्य विशेषताओं का विस्तार से वर्णन करूंगा।

I. फ्लास्क रहित मोल्डिंग मशीनों का मूल कार्य सिद्धांत
फ्लास्क रहित मोल्डिंग मशीनें मोल्डिंग रेत को आकार देने के लिए आगे और पीछे की संपीड़न प्लेटों का उपयोग करती हैं, जिससे पारंपरिक फ्लास्क सपोर्ट की आवश्यकता के बिना मोल्डिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है। इनकी प्रमुख तकनीकी विशेषताएं इस प्रकार हैं:

वर्टिकल पार्टिंग स्ट्रक्चर: इसमें शूटिंग और प्रेसिंग विधि का उपयोग करके एक साथ ऊपरी और निचले रेत के सांचे बनाए जाते हैं। यह दो तरफा सांचा एक तरफा संरचनाओं की तुलना में रेत और धातु के अनुपात को 30%-50% तक कम कर देता है।
क्षैतिज विभाजन प्रक्रिया: मोल्ड कैविटी के भीतर रेत भरना और संघनन होता है। हाइड्रोलिक/न्यूमेटिक ड्राइव मोल्ड शेल के संपीड़न और दबाव बनाए रखते हुए मोल्ड से बाहर निकालने का कार्य करते हैं।
शूटिंग और प्रेसिंग संघनन विधि: रेत को संकुचित करने के लिए शूटिंग और प्रेसिंग तकनीक के संयोजन का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च और एकसमान घनत्व वाले मोल्ड ब्लॉक प्राप्त होते हैं।

II. मुख्य कार्यप्रवाहफ्लास्क रहित मोल्डिंग मशीनें

रेत भरने का चरण:

सैंड फ्रेम की ऊंचाई निम्न सूत्र के अनुसार निर्धारित की जाती है: H_f = H_t × 1.5 – H_b, जहाँ H_f सैंड फ्रेम की ऊंचाई है, H_t लक्ष्य मोल्ड की ऊंचाई है, और H_b ड्रैग बॉक्स की ऊंचाई है।
विशिष्ट पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन:
ड्रैग बॉक्स की ऊंचाई: 60-70 मिमी (मानक सीमा: 50-80 मिमी)
सैंड फ्रेम की साइडवॉल पर सैंड इनलेट: ऊंचाई के 60% पर स्थित
संपीडन दबाव: 0.4-0.7 एमपीए

शूटिंग और प्रेसिंग मोल्डिंग चरण:

इसमें ऊपर और नीचे से रेत भरने की तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिससे रेत पूरी तरह से और बिना किसी खाली जगह के भर जाती है। यह जटिल आकृतियों और बड़े उभारों/गड्ढों वाली ढलाई के लिए उपयुक्त है।
मोल्ड ब्लॉक के दोनों किनारों पर मोल्ड कैविटी होती हैं। दो विपरीत ब्लॉकों के बीच की कैविटी और एक ऊर्ध्वाधर विभाजन तल द्वारा संपूर्ण कास्टिंग मोल्ड बनता है।
लगातार उत्पादित मोल्ड ब्लॉकों को एक साथ धकेला जाता है, जिससे मोल्डों की एक लंबी श्रृंखला बन जाती है।

सांचा बंद करने और धातु डालने का चरण:

गेटिंग सिस्टम ऊर्ध्वाधर विभाजन सतह पर स्थित है। जब सांचे के मध्य में धातु डालते समय ब्लॉक एक दूसरे को धक्का देते हैं, तो कई ब्लॉकों और डालने वाले प्लेटफॉर्म के बीच घर्षण डालने के दबाव को सहन कर सकता है।
ऊपरी और निचले बॉक्स हमेशा गाइड रॉड के एक ही सेट पर स्लाइड करते हैं, जिससे मोल्ड को बंद करने का सटीक संरेखण सुनिश्चित होता है।

मोल्ड हटाने का चरण:

हाइड्रोलिक/न्यूमेटिक ड्राइव शेल संपीड़न और दबाव बनाए रखते हुए मोल्ड से बाहर निकालने की प्रक्रिया को संभव बनाते हैं।
इसमें सुविधाजनक रूप से डिज़ाइन किया गया कोर-सेटिंग स्टेशन है। ड्रैग बॉक्स को बाहर निकालने के लिए स्लाइड या रोटेट करने की आवश्यकता नहीं होती है, और बाधा डालने वाले खंभों की अनुपस्थिति कोर को आसानी से रखने में मदद करती है।

III. परिचालन विशेषताएँफ्लास्क रहित मोल्डिंग मशीनें

उच्च उत्पादन क्षमता: छोटे आकार की ढलाई के लिए, उत्पादन दर 300 मोल्ड/घंटे से अधिक हो सकती है। विशिष्ट उपकरण दक्षता 26-30 सेकंड प्रति मोल्ड है (कोर-सेटिंग समय को छोड़कर)।
सरल संचालन: इसमें एक बटन वाला संचालन डिज़ाइन है, जिसके लिए किसी विशेष तकनीकी कौशल की आवश्यकता नहीं होती है।
उच्च स्तरीय स्वचालन/बुद्धिमत्ता: इसमें त्रुटि प्रदर्शन कार्यक्षमताएँ मौजूद हैं, जिससे मशीन की असामान्यताओं और डाउनटाइम के कारणों का निदान करना आसान हो जाता है।
कॉम्पैक्ट संरचना: एकल-स्टेशन संचालन। मोल्डिंग से लेकर कोर सेटिंग, मोल्ड क्लोजिंग, फ्लास्क रिमूवल और मोल्ड इजेक्शन तक की सभी प्रक्रियाएं एक ही स्टेशन पर पूरी की जाती हैं।

IV. फ्लास्क रहित मोल्डिंग मशीनों के अनुप्रयोग संबंधी लाभ

स्थान की बचत: पारंपरिक फ्लास्क सपोर्ट की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का आकार छोटा हो जाता है।
ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल: यह पूरी तरह से वायवीय रूप से संचालित होता है, जिसके लिए केवल स्थिर वायु आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप कुल बिजली की खपत कम होती है।
मजबूत अनुकूलन क्षमता: कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात और अलौह धातु ढलाई उद्योगों में छोटे से मध्यम आकार की ढलाई, चाहे वह कोर वाली हो या बिना कोर वाली, के कुशल और उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त।
निवेश पर त्वरित प्रतिफल (आरओआई): कम निवेश, त्वरित परिणाम और कम श्रम की आवश्यकता जैसे लाभ प्रदान करता है।

अपनी दक्षता, सटीकता और स्वचालन का लाभ उठाते हुए, फ्लास्कलेस मोल्डिंग मशीन आधुनिक फाउंड्री उद्योग में एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गई है, जो विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार की ढलाई के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

क्वानझोउ जुनेन्ग मशीनरी कंपनी लिमिटेड, शेंगडा मशीनरी कंपनी लिमिटेड की सहायक कंपनी है जो ढलाई उपकरणों में विशेषज्ञता रखती है। यह एक उच्च-तकनीकी अनुसंधान एवं विकास उद्यम है जो लंबे समय से ढलाई उपकरण, स्वचालित मोल्डिंग मशीन और ढलाई असेंबली लाइनों के विकास और उत्पादन में संलग्न है।

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