रेत मोल्डिंग मशीन लाइन फाउंड्री उद्योग में रेत मोल्डों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों और प्रक्रियाओं का एक पूरा सेट है

रेत मोल्डिंग मशीन लाइन फाउंड्री उद्योग में रेत मोल्डों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों और प्रक्रिया का एक पूरा सेट है,
चीनी रेत मोल्डिंग मशीन लाइन,

विशेषताएँ

1. सुचारू और विश्वसनीय हाइड्रोलिक ड्राइव संचालन

2. कम श्रम मांग (असेंबली लाइन पर दो कर्मचारी काम कर सकते हैं)

3. कॉम्पैक्ट असेंबली लाइन मॉडल परिवहन अन्य प्रणालियों की तुलना में कम जगह घेरता है

4. डालने की प्रणाली और प्रवाह टीकाकरण के पैरामीटर सेटिंग अलग-अलग डालने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं

5.रेत से तैयार उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए जैकेट और मोल्ड वजन डालना

मोल्ड और डालना

1. बिना डाले गए सांचों को कन्वेयर लाइन की ट्रॉली पर संग्रहीत किया जाएगा

2. कास्टिंग देरी मोल्डिंग मशीन के संचालन को प्रभावित नहीं करती है

3.उपयोगकर्ता की आवश्यकता के अनुसार कन्वेयर बेल्ट की लंबाई बढ़ाई या घटाई जा सकती है

4. स्वचालित ट्रॉली पुशिंग से निरंतर मोल्डिंग की सुविधा मिलती है

5.पोअरिंग जैकेट और मोल्ड वजन का वैकल्पिक जोड़ कास्टिंग मोल्ड की गुणवत्ता में सुधार करता है

6.डालने की प्रक्रिया साँचे के साथ आगे बढ़ सकती है और सभी साँचों में डालना सुनिश्चित करने के लिए इसे आराम से डाला जा सकता है

फैक्टरी छवि

स्वचालित पोरिंग मशीन

मोल्डिंग लाइन

सर्वो टॉप और बॉटम शूटिंग सैंड मोल्डिंग मशीन

जुनेंग मशीनरी

1. हम चीन में कुछ फाउंड्री मशीनरी निर्माताओं में से एक हैं जो अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, बिक्री और सेवा को एकीकृत करते हैं।

2. हमारी कंपनी के मुख्य उत्पाद सभी प्रकार की स्वचालित मोल्डिंग मशीन, स्वचालित डालने की मशीन और मॉडलिंग असेंबली लाइन हैं।

3. हमारे उपकरण सभी प्रकार के धातु कास्टिंग, वाल्व, ऑटो पार्ट्स, नलसाजी भागों आदि के उत्पादन का समर्थन करते हैं। यदि आपको आवश्यकता हो, तो कृपया हमसे संपर्क करें।

4. कंपनी ने बिक्री के बाद सेवा केंद्र स्थापित किया है और तकनीकी सेवा प्रणाली में सुधार किया है। कास्टिंग मशीनरी और उपकरणों के एक पूरे सेट के साथ, उत्कृष्ट गुणवत्ता और सस्ती।

सैंड मोल्डिंग मशीन लाइन, जिसे सैंड मोल्डिंग सिस्टम या सैंड कास्टिंग प्रोडक्शन लाइन के नाम से भी जाना जाता है, फाउंड्री उद्योग में सैंड मोल्ड्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले उपकरणों और प्रक्रियाओं का एक पूरा सेट है। इसमें आमतौर पर निम्नलिखित घटक होते हैं:
1. रेत तैयार करने की प्रणाली: इस प्रणाली में रेत को बॉन्डिंग एजेंट (जैसे मिट्टी या राल) और एडिटिव्स के साथ मिलाकर मोल्डिंग रेत तैयार करना शामिल है। इसमें रेत भंडारण साइलो, रेत मिश्रण उपकरण और रेत कंडीशनिंग सिस्टम शामिल हो सकते हैं।
2. मोल्ड बनाने की प्रक्रिया: मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में पैटर्न या कोर बॉक्स का उपयोग करके रेत के साँचे बनाना शामिल है। इसमें मोल्ड असेंबली, पैटर्न या कोर बॉक्स संरेखण और रेत संघनन शामिल है। यह मैन्युअल रूप से या स्वचालित मोल्डिंग मशीनों के साथ किया जा सकता है।
3. मोल्डिंग मशीन: सैंड मोल्डिंग मशीन लाइन में, सैंड मोल्ड बनाने के लिए विभिन्न प्रकार की मोल्डिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। मोल्डिंग मशीन के कई प्रकार हैं, जिनमें फ्लास्कलेस मोल्डिंग मशीन, फ्लास्क मोल्डिंग मशीन और स्वचालित मोल्डिंग मशीन शामिल हैं।
4. सैंड कास्टिंग पोरिंग सिस्टम: एक बार जब सैंड मोल्ड तैयार हो जाते हैं, तो मोल्ड में पिघली हुई धातु को डालने के लिए पोरिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। इस सिस्टम में लैडल, पोरिंग कप, रनर और गेटिंग सिस्टम शामिल हैं, ताकि पिघली हुई धातु का सुचारू और नियंत्रित प्रवाह सुनिश्चित हो सके।
5. कूलिंग और शेकआउट सिस्टम: ठोसकरण के बाद, कास्टिंग को ठंडा किया जाता है और मोल्ड से निकाला जाता है। इस सिस्टम में आमतौर पर कास्टिंग को सैंड मोल्ड से अलग करने के लिए शेकआउट उपकरण या वाइब्रेटरी टेबल का इस्तेमाल किया जाता है।
6. रेत पुनर्ग्रहण प्रणाली: मोल्डिंग प्रक्रिया में इस्तेमाल की गई रेत को पुनः प्राप्त करके पुनः उपयोग करने की आवश्यकता होती है ताकि अपशिष्ट और लागत को कम किया जा सके। रेत पुनर्ग्रहण प्रणाली का उपयोग इस्तेमाल की गई रेत से अवशिष्ट बाइंडर को हटाने के लिए किया जाता है, जिससे इसे भविष्य में उपयोग के लिए पुनर्चक्रित किया जा सके।
7. गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण: सैंड मोल्डिंग मशीन लाइन के दौरान, गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण प्रक्रियाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि कास्टिंग आवश्यक विनिर्देशों और मानकों को पूरा करती है। इसमें आयामी निरीक्षण, दोष का पता लगाना और सतह की फिनिश का मूल्यांकन शामिल है।
सैंड मोल्डिंग मशीन लाइन को संपूर्ण सैंड कास्टिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित और स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे उत्पादकता, गुणवत्ता और दक्षता में सुधार होता है। इसे विशिष्ट फाउंड्री आवश्यकताओं और उत्पादित की जा रही कास्टिंग के प्रकार के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।