रेत मोल्डिंग मशीन लाइन उपकरण और प्रक्रिया का एक पूरा सेट है जिसका उपयोग फाउंड्री उद्योग में रेत मोल्डों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है

रेत मोल्डिंग मशीन लाइन फाउंड्री उद्योग में रेत मोल्ड के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों और प्रक्रियाओं का एक पूरा सेट है,
चीनी रेत मोल्डिंग मशीन लाइन,

विशेषताएँ

1. सुचारू और विश्वसनीय हाइड्रोलिक ड्राइव संचालन

2. कम श्रम मांग (असेंबली लाइन पर दो कर्मचारी काम कर सकते हैं)

3. कॉम्पैक्ट असेंबली लाइन मॉडल परिवहन अन्य प्रणालियों की तुलना में कम जगह घेरता है

4. डालने की प्रणाली और प्रवाह टीकाकरण की पैरामीटर सेटिंग विभिन्न डालने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है

5.रेत से तैयार उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए जैकेट और मोल्ड का वजन डालना

मोल्ड और डालना

1. बिना डाले गए सांचों को कन्वेयर लाइन की ट्रॉली पर संग्रहित किया जाएगा

2. कास्टिंग विलंब मोल्डिंग मशीन के संचालन को प्रभावित नहीं करता है

3.उपयोगकर्ता की आवश्यकता के अनुसार कन्वेयर बेल्ट की लंबाई बढ़ाई या घटाई जा सकती है

4. स्वचालित ट्रॉली पुशिंग निरंतर मोल्डिंग की सुविधा प्रदान करती है

5.पोअरिंग जैकेट और मोल्ड वजन का वैकल्पिक जोड़ कास्टिंग मोल्ड की गुणवत्ता में सुधार करता है

6.डालने की प्रक्रिया साँचे के साथ आगे बढ़ सकती है और सभी साँचों में पानी डालना सुनिश्चित करने के लिए इसे स्थिर अवस्था में डाला जा सकता है।

फ़ैक्टरी छवि

स्वचालित पोरिंग मशीन

मोल्डिंग लाइन

सर्वो टॉप और बॉटम शूटिंग सैंड मोल्डिंग मशीन

जुनेंग मशीनरी

1. हम चीन में कुछ फाउंड्री मशीनरी निर्माताओं में से एक हैं जो अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, बिक्री और सेवा को एकीकृत करते हैं।

2. हमारी कंपनी के मुख्य उत्पाद सभी प्रकार की स्वचालित मोल्डिंग मशीन, स्वचालित डालने की मशीन और मॉडलिंग असेंबली लाइन हैं।

3. हमारे उपकरण सभी प्रकार के धातु कास्टिंग, वाल्व, ऑटो पार्ट्स, नलसाजी भागों आदि के उत्पादन का समर्थन करते हैं। यदि आपको आवश्यकता हो, तो कृपया हमसे संपर्क करें।

4. कंपनी ने बिक्री-पश्चात सेवा केंद्र स्थापित किया है और तकनीकी सेवा प्रणाली में सुधार किया है। कास्टिंग मशीनरी और उपकरणों का पूरा सेट उत्कृष्ट गुणवत्ता और किफायती है।

सैंड मोल्डिंग मशीन लाइन, जिसे सैंड मोल्डिंग सिस्टम या सैंड कास्टिंग प्रोडक्शन लाइन भी कहा जाता है, ढलाई उद्योग में सैंड मोल्ड्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले उपकरणों और प्रक्रियाओं का एक पूरा सेट है। इसमें आमतौर पर निम्नलिखित घटक होते हैं:
1. रेत तैयार करने की प्रणाली: इस प्रणाली में रेत को बंधनकारी तत्वों (जैसे मिट्टी या राल) और योजकों के साथ मिलाकर ढलाई के लिए रेत तैयार की जाती है। इसमें रेत भंडारण साइलो, रेत मिश्रण उपकरण और रेत कंडीशनिंग प्रणालियाँ शामिल हो सकती हैं।
2. मोल्ड बनाने की प्रक्रिया: मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में पैटर्न या कोर बॉक्स का उपयोग करके रेत के साँचे बनाना शामिल है। इसमें मोल्ड असेंबली, पैटर्न या कोर बॉक्स का संरेखण और रेत संघनन शामिल है। यह काम मैन्युअल रूप से या स्वचालित मोल्डिंग मशीनों से किया जा सकता है।
3. मोल्डिंग मशीनें: सैंड मोल्डिंग मशीन लाइन में, सैंड मोल्ड बनाने के लिए विभिन्न प्रकार की मोल्डिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। मोल्डिंग मशीनें कई प्रकार की होती हैं, जिनमें फ्लास्कलेस मोल्डिंग मशीनें, फ्लास्क मोल्डिंग मशीनें और स्वचालित मोल्डिंग मशीनें शामिल हैं।
4. सैंड कास्टिंग पोरिंग सिस्टम: सैंड मोल्ड्स तैयार हो जाने के बाद, पिघली हुई धातु को मोल्ड्स में डालने के लिए पोरिंग सिस्टम का इस्तेमाल किया जाता है। इस सिस्टम में लैडल्स, पोरिंग कप्स, रनर्स और गेटिंग सिस्टम शामिल हैं ताकि पिघली हुई धातु का सुचारू और नियंत्रित प्रवाह सुनिश्चित हो सके।
5. शीतलन और शेकआउट प्रणाली: ठोसीकरण के बाद, ढलाई को ठंडा करके सांचों से बाहर निकाला जाता है। इस प्रणाली में आमतौर पर ढलाई को रेत के सांचों से अलग करने के लिए शेकआउट उपकरण या कंपन तालिकाओं का उपयोग किया जाता है।
6. रेत पुनर्ग्रहण प्रणाली: ढलाई प्रक्रिया में प्रयुक्त रेत को पुनः प्राप्त करके पुनः उपयोग में लाना आवश्यक है ताकि अपशिष्ट और लागत को कम किया जा सके। रेत पुनर्ग्रहण प्रणालियों का उपयोग प्रयुक्त रेत से अवशिष्ट बाइंडर को हटाने के लिए किया जाता है, जिससे इसे भविष्य में उपयोग के लिए पुनर्चक्रित किया जा सके।
7. गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण: सैंड मोल्डिंग मशीन लाइन में, गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण प्रक्रियाएँ यह सुनिश्चित करती हैं कि कास्टिंग आवश्यक विनिर्देशों और मानकों को पूरा करती है। इसमें आयामी निरीक्षण, दोष पहचान और सतह परिष्करण मूल्यांकन शामिल हैं।
रेत ढलाई मशीन लाइन को संपूर्ण रेत ढलाई प्रक्रिया को सुव्यवस्थित और स्वचालित बनाने, उत्पादकता, गुणवत्ता और दक्षता में सुधार लाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे विशिष्ट फाउंड्री आवश्यकताओं और उत्पादित ढलाई के प्रकार के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।